Die Erfindung derDTH Hammerist schon seit fast einem Jahrhundert. Es wurde ursprünglich zum Bohren und Sprengen in Steinbruch- und Oberflächenabbauoperationen verwendet.
DerGeburt von DTH -Hämmern
Im Jahr 1857 erfand der italienische Ingenieur Bartritt das weltweit erste pneumatische Felsbohrgerät der Welt, das mit Druckluftdruck angetrieben wurde, und markierte den Beginn einer neuen Ära bei DTH -Bohrungen.
1932 erfand die Ingersoll Rand Company in den Vereinigten Staaten die DTH Hammer, die die Lieferung der Bohrmaschine an den Boden des Lochs aufweist und so den Energieverlust verringert.
In den späten 1940er Jahren,DTH Hammerwurde für den Oberflächenabbau verwendet.
1951 entwarf der belgische Ingenieur Andre Stenuick a aDTH Hammer,Das hat eine ähnliche Struktur wie die ModerneDTH Hammer.
DerSchnelle Entwicklung von DTH -Hämmern
Ingersoll Rand hat eine weltweit führende Rolle bei der Entwicklung neuer Felder und Arten von Pneumatik gespieltDTH Hämmer.
1955 stellte das Unternehmen ein neues Downhole -Bohrdesign ein und begann, wirklich zu kommerzialisierte Bohrlochbohrungen zu kommerzialisieren.
In den 1960er und 1970er Jahren dieDTH Hammer Die Technologie wurde schnell verändert.
Eine große Veränderung in der DTH -Technologie ist die Einführung eines KlappenlessesDTH Hammer.
Das früheDTHHammerhat ein Ventil und die Praxis hat bewiesen, dass die Bohrgeschwindigkeit vonDTH Hämmerweitgehend abhängig vom Druck des Luftdrucks. Je größer der Druck, desto größer ist die Bohrgeschwindigkeit.
Die Änderung zu ValvelessDTH Hämmerwurde hergestellt, um den Luftdruckkonsum bei der Verwendung von Hochdruck-Druckluft zu verringern.
ValvelessDTH HämmerVerbrauchen Sie weniger Luft, da sie den Raum nicht zwischen dem Innenzylinder und dem Verschleiß-resistenten Gehäuse mit Druckluft füllen müssen, um das Scheckventil für jeden Aufprall zu aktivieren.
Außerdem die TalDTH HämmerVerlassen Sie sich auf die Bewegung des Kolbens zur automatischen Luftverteilung, und der einzige bewegende Teil ist der Kolben, der eine einfache Struktur, eine einfache Wartung und eine gute Leistung aufweist.
ValvelessDTH Hämmerwurden in Großbritannien und anderen Ländern ausführlich getestet und haben eine hohe mechanische Bohrgeschwindigkeit und eine verlängerte Lebensdauer im Vergleich zu Valved DTH -Hämmern beibehalten.
Entwicklung von Hochdruck -DTH -Hämmern
Der Luftdruck inDTH Hämmer wurde zunehmend höher, um Bohreffizienzprobleme in extrem harten und abrasiven Gesteinen zu lösen.
Der Luftdruck des GeneralsDTH Hämmerliegt ungefähr unter 1,4 MPa, während HochdruckDTH Hämmerreichen von 1,7 bis 2,47 MPa.
1986 führte Halifax in Großbritannien die Mach 400 Turbine High-Pressure-Valveless einDTH Hammer, was mit Luftdruck von bis zu 3,5 MPa funktionieren könnte.
DTH Hammerwurde in Skandinavien ausführlich getestet und verwendet
Die Praxis hat gezeigt, dass die Bohrgeschwindigkeit positiv mit dem Druckluftdruck zusammenhängt. Mit der Entwicklung der Luftkompressor -Technologie des Luftdrucks, derDTH HämmerDie Nutzung wird immer höher und höher.
Entwicklung von wasserbetriebenen DTH-Hämmern
Zusätzlich zum Druckluftdruck die Erforschung anderer Medien, um die zu versorgenDTH Hammerist noch nicht abgeschlossen.
In den frühen 1980er Jahren begann Schwedens Atlas Copco mit der Entwicklung von wasserbetriebenen EntwicklungDTH Hämmerund G-Drill setzte diese Forschung fort und arbeitete 1988 mit Schwedens Lkab zusammen. Zwei Jahre später entwickelten sie schließlich die wassara wasserbetriebenDTH Hammer.
In der Lage, in jedem Blickwinkel zu bohren, 10% weniger Leistung zu erfordern, die Penetrationsraten um 2,5 bis dreimal zu erhöhen und die Arbeitsbedingungen zu verbessern, was in bestimmten Anwendungen hervorragende Entwicklungsaussichten aufweist.
Im Frühjahr 1990 der erste Test vonDTH Hammer wurde in der Eisenmine in Lkab-Eigentum durchgeführt, ungefähr 500, 000 Meter BohrerDTH Hammerin den Anwendungen.
Heutzutage
Heute,DTH Hämmerwerden in Oberflächen- und unterirdischen Minen, Steinbrüchen, Wasserkraftprojekten, Wasserbohrungen, Mineralforschungen, geothermischem Bergbau, U -Bahn -Bau und anderen Projekten häufig eingesetzt. Aufgrund seiner hohen Bohrpräzision, glatten Bohrlochwände, uneingeschränkter Bohrtiefe und einfacher Wartung, die, dieDTH Hammerhat in der Rockbohrindustrie große Aufmerksamkeit erhalten.
