Bohren ist eine wichtige Arbeitsmethode in der geologischen Erkundung und das wichtigste Mittel zur Gewinnung von Daten zu unterirdischen Gesteins- und Mineralschichten. Bei vielen geologischen Explorationsprojekten nehmen Bohrarbeiten viel Arbeitskraft, Material und finanzielle Ressourcen in Anspruch und ihre Qualität und Effizienz wirken sich direkt auf die Qualität der geologischen Berichte und die Explorationskosten aus.
1. Auswahl des Diamantbohrers
Wenn Sie eine Seilbohrmaschine verwenden, müssen Sie zunächst eine auswählenDiamantbohrerdas für die Formation geeignet ist. Der Bohrer muss nicht nur eine hohe Zeiteffizienz aufweisen und sich leicht zum Brechen von Gestein eignen, sondern auch eine lange Lebensdauer haben. Wenn der Bohrer eine geringe Zeiteffizienz aufweist, wirkt sich dies direkt auf die Bohreffizienz aus. Wenn der Bohrer eine kurze Lebensdauer hat, muss der Bohrer häufig ausgetauscht werden, was die Bohreffizienz verringert und die Kosten erhöht, und die Vorteile des Seilbohrers können nicht vollständig genutzt werden. Daher ist es notwendig, einen guten Bohrer auf der Grundlage der physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Gesteins auszuwählen, einschließlich der Bohrbarkeit, Härte, Festigkeit, Abrasivität und Integrität des Gesteins, und gleichzeitig die wirtschaftlichen Vorteile und die tatsächliche Situation des Bauteams zu berücksichtigen. Die Auswahl umfasst die Partikelgröße, Stärke und Konzentration des Diamanten sowie die Matrixleistung des DiamantenDiamond -Kernbohrer, die Art des Inlays, die Bohrerdüse usw.
1.1 Auswahl der Diamantpartikelgröße, -stärke und -konzentration
Bei der Auswahl von Diamant wird im Allgemeinen zuerst die Bohrgeschwindigkeit berücksichtigt, gefolgt von der Lebensdauer des Bohrers; in harten, spröden und gebrochenen Formationen das Leben derDiamond -Kernbohrersollte Priorität gegeben werden; In harten und dichten Formationen sollten die Bohrgeschwindigkeit und das Leben des Bohrers gleichzeitig berücksichtigt werden.
1.1.1 Bohren in relativ vollständigen mittelharten und unteren Gesteinsformationen
Auswahl der Partikelgröße: Da das Gestein bei Diamanten einen geringeren Verschleiß aufweist, muss der auf einen einzelnen Diamanten ausgeübte Druck nicht sehr groß sein, um das Gestein in Form einer Volumenzerkleinerung zu zerkleinern, sodass Diamanten nicht leicht zu brechen sind. Um sowohl eine höhere Bohrgeschwindigkeit als auch eine längere Lebensdauer des Bohrers zu erreichen, sollten gröbere Diamanten gewählt werden.
Festigkeitsauswahl: Da das Gestein eine niedrige Druckfestigkeit aufweist, kann eine höhere Bohrgeschwindigkeit mit einem kleineren Bohrdruck erhalten werden und Diamanten mit geringerer Festigkeit ausgewählt werden.
Konzentrationsauswahl: Die Lebensdauer des Bohrbits ist im Allgemeinen höher und die Bohrgeschwindigkeit ist besonders wichtig, sodass die Diamantkonzentration nicht zu hoch sein sollte.
1.1.2 Bohren in harte, dichte, harte, spröde und gebrochene Formationen
Auswahl der Korngröße: Diamanten halten nicht nur großen axialen Druck- und Scherkräften stand, sondern auch großen Schlagkräften. Um die Lebensdauer des Bohrers zu verlängern, müssen Diamanten mit feinerer Körnung ausgewählt werden.
Festigkeitsauswahl: Diamanten stand nicht nur dem hohen axialen Druck und der Scherkraft, sondern stand auch einer großen Aufprallkraft. Es müssen feinere Getreidediamanten ausgewählt werden, um die Lebensdauer des Bohrers zu verlängern.
Konzentrationsauswahl: Um die Lebensdauer des Bohrers zu verlängern und die Bohrgeschwindigkeit zu erhöhen, müssen Diamanten mit höherer Stärke ausgewählt werden.
1.2 Auswahl der Matrixleistung
Der Verschleißfestigkeit der Matrix ist einer der wichtigsten Faktoren, die die Lebensdauer desDiamond -Kernbohrer. Der Verschleißfestigkeit der Matrix sollte an die Abrasivität des gebohrten Gesteins angepasst werden, dh der untere Gestein und die abrasiven Partikel sollten das Matrix -Metall beim Bohren mäßig mäßig tragen, damit die Diamanten in der Matrix einen guten Kantenzustand aufrechterhalten können. Es gibt viele Faktoren, die den Verschleißfestigkeit der Matrix beeinflussen, z. Es ist sehr wichtig, eine für den Felsen geeignete Matrix auszuwählen. Der Verschleißfestigkeit der Matrix eines Bohrbits ist nur für bestimmte Formationen geeignet. Ein Bohrbit, das für intakte Formationen unterhalb der mittleren Härte geeignet ist, zeigt einen unzureichenden Verschleißfestigkeit und übermäßigen Verschleiß beim Bohren in stark abrasiven und gebrochenen Formationen, wodurch die Diamanten brechen und driht werden.
Die herunterfallenden Diamantfragmente und stark abrasiven Gesteinsmehle bilden mit der Bohrkrone und dem Gestein unter dem Rotationsdruck der Bohrkrone einen dreiteiligen Schleifkörper, der den Verschleiß der Matrix beschleunigt und das Dreschen der Diamanten auf der Bohrkrone intensiviertDiamantbohrer, was die Lebensdauer des Bohrers erheblich verkürzt. Allerdings weisen Bohrer mit hoher Matrixhärte eine schlechte Selbstschärfe und eine geringe Bohreffizienz beim Bohren in mittelharten oder niedrigeren Formationen auf. Bei harten und schwach abrasiven Formationen (allgemein bekannt als „rutschige“ Formationen) ist die Matrix nicht leicht zu tragen, wenn die Härte der Matrix zu hoch, die Diamantkonzentration zu hoch und die Partikelgröße zu fein ist Der Diamant lässt sich nicht leicht freilegen, was sich auf die Bohreffizienz auswirkt. Im Gegenteil, wenn die Härte der Matrix zu niedrig ist, lässt sich der Diamant zwar leichter freilegen und Gestein bearbeiten, die Matrix verschleißt jedoch zu schnell und beeinträchtigt die Lebensdauer des Bohrers. Es ist ersichtlich, dass bei zu hoher oder zu niedriger Matrixhärte das Bohrintervall aufgrund des Bohrerwechsels verkürzt wird.
