Produkteinführung
::LEANOMS
ODEX ist seit langem ein Innovator auf dem Gebiet der Imlochhammer-Bohrtechnologie (DTH). Ihre technischen Bohrsysteme sind speziell für Tiefgründungs- und geotechnische Anwendungen konzipiert, die das Bohren von Löchern mit großem Durchmesser durch harte Bodenbedingungen erfordern. Das Herzstück der Lösung von ODEX ist das patentierte DTH-Hammerdesign, das über einen einzigartigen Schlagstangenmechanismus verfügt, der Schlagstöße effizient direkt in strategisch platzierte Wolframkarbidfräser überträgt. Diese Fräser sind präzisionsgefertigt für außergewöhnliche Schlagfestigkeit und ein selbstschärfendes Profil, das die Schneidfähigkeit auch bei Abnutzung des Bohrers beibehält. ODEX-Bohrer werden während der Herstellung außerdem dynamisch ausgewuchtet, um einen Rundlauf im Bohrloch zu gewährleisten. Dies maximiert die Bohreffizienz, indem unnötige Vibrationen vermieden werden. Die Bohrer verfügen außerdem über interne Galerien, die das Bohrgut zügig auswerfen, die Ortsbrust frei halten und verhindern, dass potenzielle Probleme wie das Zusammenballen des Bohrers den Bohrfortschritt verlangsamen.
Beim ODEX-Bohren wird ein Bohrstrang methodisch in das Stahlrohr oder Außengehäuse abgesenkt. Dieser Bohrstrang ist letztlich spezialisiert und für den Hochleistungseinsatz konzipiert. Dieser Bohrer schneidet beim Bohren sofort und erstaunlich schnell. Dies geschieht deutlich vor bzw. vor dem Stahlgehäuse, wodurch sich mehrere Gebissflügel öffnen. Am Ende bohrt der Bohrer aktiv ein Loch, das im Vergleich zum Stahlgehäuse einen etwas größeren Durchmesser haben kann.
Welche grundlegende Technik wird beim ODEX-Bohren eingesetzt?
Dadurch, dass die Schulter des Bohrers auf den Schuh im Gehäuse trifft, wird gleichzeitig das Stahlgehäuse an der Rückseite des Bohrers gehämmert. Durch die Spüllöcher wird während dieses Vorgangs Hochdruckluft freigesetzt. Der Bohrer erhält einen Luftausstoß, der schließlich den Bohrer antreibt und dazu führt, dass das Futterrohr an der Stütze ansteigt. Dann entlädt sich schließlich ein Mantel in einen Behälter und fängt das Gehäuse auf.
Sobald die gewünschte Tiefe erreicht ist, drehen die Techniker den Bohrer um. Beim umgekehrten Verfahren wird der Bohrer aus dem Gehäuse zurückgezogen, während die Flügel eingeklappt werden. Das Gehäuse bleibt beim Herausziehen des Bohrers letztendlich an Ort und Stelle.
Nach dem Setzen eines stabilen Stabes oder Bewehrungskorbes wird im nächsten Schritt der Pfahl mit Mörtel oder Beton verfüllt. Sobald das Vergießen oder Zementieren abgeschlossen ist, können die Techniker das Mantelrohr entweder entfernen oder es dauerhaft an Ort und Stelle belassen.
Die Vorteile von LEANOMS ODEX Drilling
Höhere Bohrgeschwindigkeiten – Kann 2-5-mal schneller durch harte Formationen bohren als herkömmliches Drehbohren.
Überlegene Bohrproduktivität – Bohrt geradere Löcher mit engeren Toleranzen durch dynamischen Bohrerausgleich.
Reduzierter Geräteverschleiß – Überträgt die Aufprallkräfte direkt auf den Fräser und nicht auf das Bohrgestänge, um die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern.
Bessere Lochqualität – Behält ein offenes Loch zum Verfugen/Verstärken ohne Ablagerungen. Verhindert die Haftung zwischen Bit und Erde.
Niedrigere Installationskosten – Bohrt tiefere/größere Pfähle schneller, um die Arbeits-/Ausrüstungskosten für Projekte zu senken.
Sicherere Konstruktion – Bohren oberhalb des Grundwasserspiegels, um Einstürze, Bodeneinbrüche oder eine Verunreinigung der Bohrflüssigkeit zu vermeiden.
Die Produkte des LEANOMS Odex Systems können stabil und kontinuierlich bleiben
Produktivität, auch bei schwierigen Bodenverhältnissen.
Die optimale Leistung des LEANOMS Odex-Systems umfasst:
- Hervorragende Bohrgeschwindigkeit
- Schnell und effizient installieren
- Leicht zu bedienen
Alle Produkte des LEANOMS Odex Systems sind darauf ausgelegt, Ausfallzeiten zu minimieren und Ihre Produktivität und Rentabilität zu maximieren.
