Produkteinführung
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6-Zoll-DTH-Hammerbohrer (Down-The-Hole) sind spezielle Bohrwerkzeuge, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, darunter Bergbau, Steinbrüche, Baugewerbe, Geotechnik und Brunnenbohrungen. Diese Knopfbohrer sind für die Befestigung an einem 6--Zoll-DTH-Hammer konzipiert, um Bohrlöcher im Erdboden zu erzeugen.
Schaftbit
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Die Schaftgröße von 6-Zoll DTH-Hammerbohrern (Button Bits) variiert normalerweise je nach Hersteller und Modell. Der Schwanzschaft ist das Verbindungsteil zwischen dem Knopfbohrer und dem DTH-Hammer. Es muss zum spezifischen DTH-Hammermodell und -design passen. Hier finden Sie einige Beispiele möglicher Reitstockmodelle und -konfigurationen.
DHD-Schaft: Der DHD-Schaft (Down-The-Hole) ist ein gängiger Schafttyp, der mit vielen DTH-Hammermodellen kompatibel ist. DHD-Schäfte werden normalerweise durch eine numerische Nummer (z. B. DHD340, DHD350 usw.) gekennzeichnet, um ihre Kompatibilität und ihr spezifisches Design anzuzeigen.
SD-Schaft: Der SD-Schaft (Sandvik) ist ein weiterer gängiger Typ und normalerweise mit DTH-Hämmern der Marke Sandvik kompatibel. Ähnlich wie bei DHD gibt es auch bei SD-Heckgriffen unterschiedliche Modelle (z. B. SD4, SD5 usw.).
QL-Schaft: Der QL-Schaft (Quick Lock) ist ein gängiger DTH-Hammertyp bestimmter Hersteller (z. B. Atlas Copco, jetzt Epiroc). Die QL-Reihe wird normalerweise durch ein numerisches Modell dargestellt (z. B. QL30, QL50 usw.).
Mission Tock: Der Mission Tock ist ein kompatibler Tock für DTH-Hämmer der Marke Mission. Es wird normalerweise durch eine Kombination aus Zahlen und Buchstaben dargestellt (z. B. Mission 40, Mission 50 usw.).
COP Tail Shank: COP (COPROD) Tail Shank ist ein kompatibles Modell einiger DTH-Hämmer und wird häufig in der Bergbau- und Steinbruchindustrie verwendet.
Produktkenntnisse
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DTH-Hammergeschwindigkeit
Die Geschwindigkeit des DTH-Hammers wirkt sich direkt auf den gesamten Einstellwinkel des Bohrkopfes von einem Schlag zum nächsten aus. Der am besten geeignete Winkel hängt von einigen variablen Faktoren ab, wie z. B. Schlagkraft (Druck), Gesteinshärte, Bohrerdurchmesser usw. Mit der idealen Drehzahl wird das beste Gleichgewicht zwischen Bohrgeschwindigkeit, Bohrerlebensdauer und Betriebsstabilität erreicht. Die ideale Geschwindigkeit wird erreicht, wenn die Schnittmenge maximal ist. Die am besten geeignete Drehzahl muss anhand der tatsächlichen Situation ermittelt werden. Die Drehzahl lässt sich am besten ermitteln, indem man den Durchmesser des Bohrers durch 300 teilt.
Dadurch bleibt die Geschwindigkeit im zulässigen Bereich. Allerdings muss eine geeignete Drehzahl auch mit der Bohrgeschwindigkeit in Zusammenhang stehen. Experimenten zufolge beträgt die geeignete Rotationsgeschwindigkeit normalerweise, dass der Bohrkopf 3/8-3/4 Zoll gräbt. (9,5 mm-19mm) pro Umdrehung des DTH-Hammers. Bei dieser Messmethode wird normalerweise weiße Kreide oder Speckstein zur Markierung des Bohrrohrs verwendet, die gemessen werden kann, wenn sich der DTH-Hammer dreht. Der Abstand zwischen den Helices kann gemessen und daraus abgeleitet werden, ob die Geschwindigkeit erhöht oder verringert werden muss.
Wenn der Abstand weniger als 3/8 Zoll beträgt. (9,5 mm) sollte die DTH-Hammergeschwindigkeit erhöht werden. Wenn es mehr als 3/4 Zoll beträgt. (19 mm) sollte die DTH-Hammergeschwindigkeit reduziert werden. Eine andere Möglichkeit, die Geschwindigkeit einzustellen, besteht darin, den Verschleiß der Meißelzähne zu beobachten. Das erste, was flachgeschliffen werden muss, sollte die Oberseite des Legierungsstifts sein. Wenn die Randfläche der Legierungssäule zuerst flach geschliffen wird (die Seite zeigt in Drehrichtung), bedeutet dies, dass die Rotationsgeschwindigkeit zu langsam ist. Im Gegenteil führt eine zu schnelle Drehung zu einem schnellen Verschleiß des Meißelkörpers, und die Verschleißfläche befindet sich auf dem Teil der Legierungssäule, der von der Drehrichtung abgewandt ist.
Produktparameter
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Technische Parameter der QL60 DTH-Hämmer
| Bohrer | Durchmesser | Messgerät-Tasten (mm) |
Vordere Tasten (mm) | Gewicht (kg) | Artikelnummer | ||||
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Mm | Zoll | Flaches Gesicht | Konvexes Gesicht | Konkaves Gesicht | Gesichtstyp | |||
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*8 | / | / | Flaches Gesicht | 23.8 | LR-QL60-165FF | |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | Φ16*4 | / | Konvexes Gesicht | 23.6 | LR-QL60-165Lebenslauf | |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | / | Φ15*4 | Konkaves Gesicht | 23.3 | LR-QL60-165CC | |
| 171 | 6 3/4 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | Konkaves Gesicht | 24.0 | LR-QL60-171CC | |
| 178 | 7 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | Konkaves Gesicht | 24.6 | LR-QL60-178CC | |
| 190 | 7 1/2 | Φ18*10 | Φ16*8 | / | Φ16*5 | Konkaves Gesicht | 26.1 | LR-QL60-190CC | |
Warum uns wählen?
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Konsequentes Streben nach 100 % Kundenzufriedenheit
Unser Engagement für Kundenzufriedenheit
Als führender chinesischer Hersteller von Gesteinsbohrwerkzeugen widmen wir uns der Betreuung verschiedener Branchen, darunter Brunnenbau, Bergbau, Steinbrüche und Fundamentbauprojekte. Unsere Hauptaufgabe besteht darin, unsere Kunden konsequent dabei zu unterstützen, die Bohrkosten pro Meter zu senken und gleichzeitig die Produktivität zu steigern.
Präzisionstechnik für Ihren Erfolg
Wir sind stolz auf unsere präzisionsgefertigten Gesteinsbohrwerkzeuge. Wir verstehen, dass Ihr Erfolg von der Qualität und Effizienz unserer Produkte abhängt. Aus diesem Grund sind wir bestrebt, erstklassige Tools zu liefern, die Ihre Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen.










