6-Zoll-DHD360-DTH-Hammer

 

 

Beim DTH-Bohren (Down-the-Hole) wird ein 6-Zoll-DHD360-DTH-Hammer an der Unterseite eines Bohrstrangs eingesetzt, um einen Kolben anzutreiben und Schlagkraft bereitzustellen, die dann zum Bohren und Zerkleinern in das Gestein übertragen wird. Bergbau, Steinbrüche, Brunnenbohrungen, Fundamentpfähle und andere Branchen nutzen DTH-Bohrungen. Der DHD 360 Hammer erzeugt Schlagkraft durch Komprimieren von Luft, die dann zum Antrieb von Bohrern und zum Brechen von Gestein verwendet wird.

 

Aufgrund seiner umfangreichen Fertigungserfahrung kann unser Werk Sie mit Hochdruck- und Mittel- bis Niederdruck-DTH-Hämmern beliefern. Es entspricht genau den API-Standards und anderen Geschäftsnormen in China. Da es aus hochwertigen Materialien und handwerklichem Können hergestellt wurde, ist es langlebig.

 

Darüber hinaus bietet der 6-Zoll-DHD360-DTH-Hammer die folgenden Vorteile:

 

1. Aufgrund der einzigartigen inneren Struktur des 6-Zoll-DHD360-DTH-Hammers, der gemäß der neuesten Gesteinsbohrtheorie entwickelt wurde, wird dem Bohrmeißel maximale Energie, schnelle Bohrgeschwindigkeit und geringer Luftverbrauch zugeführt.

2. Der 6-Zoll-DHD360-DTH-Hammer bietet dank der Verwendung hochwertiger legierter Stahlmaterialien und angepasster fortschrittlicher Verarbeitungstechnologie eine reibungslose Leistung und eine lange Lebensdauer.

3. Geringe Problemraten und einfache Wartung dank der Innenstruktur des Hammers, die sich leicht montieren und demontieren lässt.

4. Das Mehrkopfgewinde, das das Spannfutter und den Hammerzylinder verbindet, erleichtert das Entfernen des Bohrers vom Hammer.

5. Kompatibel mit Bohrrohren und DTH-Bohrern.

 

 

Technische Parameter der Hämmer DHD360 COP64 DTH

 

Bitschaft	DHD360R/COP64/HD65
Lochbereich	Φ165-190mm
Verbindungsthread	API 3 1/2" Reg
Arbeitsdruck	10-25Bar / 1-2,5 MPa
Geschwindigkeit empfehlen	25-50U/min
Zugkraft empfehlen	11KN
Länge	1263,5 mm
Gewicht	112,36 kg

 

Technische Parameter der DHD360 COP64 DTH-Bits

 

Durchmesser		Messgerät-Tasten	Vordere Knöpfe				Gewicht (kg)	Artikelnummer
mm	Zoll		Flaches Gesicht	Konvexes Gesicht	Konkaves Gesicht	Gesichtstyp
165	5 1/2	Φ18*8	Φ16*8	/	/	Flaches Gesicht	24.6	LN-DHD360-165FF
165	5 1/2	Φ18*8	Φ16*4	Φ16*4	/	Konvexes Gesicht	24.4	LN-DHD360-165Lebenslauf
165	5 1/2	Φ18*8	Φ16*4	/	Φ15*4	Konkaves Gesicht	24.1	LN-DHD360-165CC
171	6 3/4	Φ18*8	Φ16*6	/	Φ16*4	Konkaves Gesicht	24.8	LN-DHD360-171CC
178	7	Φ18*8	Φ16*6	/	Φ16*4	Konkaves Gesicht	25.4	LN-DHD360-178CC
190	7 1/2	Φ18*10	Φ16*8	/	Φ16*5	Konkaves Gesicht	26.9	LN-DHD360-190CC

 

 

 

Der 6--Zoll-DHD360-DTH-Hammer (Down-The-Hole) ist für den Einsatz unter verschiedenen Arbeitsbedingungen konzipiert. Hier sind einige anwendbare Arbeitsbedingungen, unter denen der DTH-Hammer DHD360 effektiv eingesetzt werden kann:

Felsformationen: Der DTH-Hammer DHD360 wird häufig in mittleren bis harten Felsformationen eingesetzt. Es eignet sich zum Bohren in Formationen wie Granit, Basalt, Kalkstein und Sandstein. Es ist für unterschiedliche Gesteinshärten und Abrasivitätsgrade geeignet.

 

Wasserbrunnen: Der DTH-Hammer DHD360 wird häufig beim Bohren von Wasserbrunnen eingesetzt. Es kann die Felsformationen, die beim Bohren von Wasserbrunnen auftreten, effizient durchdringen und ermöglicht so den Bau tiefer und produktiver Brunnen.

 

Bergbau: Der DTH-Hammer DHD360 findet Anwendung im Bergbau. Es kann zum Bohren von Sprenglöchern, Erkundungsbohrungen und anderen bergbaubezogenen Aktivitäten verwendet werden. Die hohe Bohreffizienz und Durchdringungsgeschwindigkeit des Hammers ist bei Bergbauprojekten von Vorteil.

 

Bauwesen: Bei Bauprojekten kann der DTH-Hammer DHD360 für Fundamentbohrungen, Pfähle und andere Anwendungen verwendet werden, bei denen in Fels oder harten Boden gebohrt werden muss. Durch sein robustes Design und seine starke Schlagkraft eignet es sich für anspruchsvolle Bauumgebungen.

 

Geotechnische Bohrungen: Geotechnische Bohrungen umfassen die Untersuchung der Untergrundbedingungen für technische und bauliche Zwecke. Der DTH-Hammer DHD360 kann bei geotechnischen Bohrungen eingesetzt werden, um Boden- und Gesteinsproben zu entnehmen, Überwachungsbrunnen zu installieren oder In-situ-Tests durchzuführen.

 

Steinbruch: Der DTH-Hammer DHD360 ist auch in Steinbruchbetrieben einsetzbar. Es kann zum Bohren von Löchern zur Gewinnung von Steinen oder anderen Materialien aus Steinbrüchen verwendet werden. Die Effizienz und Haltbarkeit des Hammers tragen zu einer höheren Produktivität bei Steinbrucharbeiten bei.

 

 

Sicherlich! Hier sind einige gängige Schritte zur Fehlerbehebung für einen 6-Zoll DHD360 DTH-Hammer (Down-The-Hole):

Unzureichende Penetrationsrate:

Schritte zur Fehlerbehebung:
Überprüfen Sie die Bohrparameter, einschließlich Drehzahl, Vorschubdruck und Spülluftmenge. Passen Sie sie innerhalb des empfohlenen Bereichs an die jeweilige Gesteinsformation und die Bohrbedingungen an.
Überprüfen Sie den Bohrer auf Verschleiß, Beschädigung oder Verstopfungen. Reinigen Sie den Bohrer und stellen Sie sicher, dass keine Hindernisse oder Fremdkörper die Funktionalität beeinträchtigen.
Bewerten Sie die Kompatibilität des Bohrerdesigns mit der zu bohrenden Gesteinsformation. Erwägen Sie die Verwendung eines anderen Bohrerdesigns oder die Auswahl eines Bohrers, der speziell für die Formation geeignet ist.

 

Übermäßige Vibration oder Lärm:
Schritte zur Fehlerbehebung:
Überprüfen Sie den Hammer und das Bohrgestänge auf lockere Verbindungen oder Anzeichen von Beschädigung oder Abnutzung. Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten fest angezogen und in gutem Zustand sind.
Stellen Sie sicher, dass die Bohrparameter im empfohlenen Bereich liegen. Passen Sie die Parameter bei Bedarf an, um Vibrationen zu minimieren.
Überprüfen Sie die Ausrichtung und das Gleichgewicht des Bohrsystems, einschließlich Bohrer und Hammer, um sicherzustellen, dass sie richtig zentriert und ausbalanciert sind.
Bewerten Sie die Kompatibilität des Hammers mit der Gesteinsformation und erwägen Sie die Verwendung eines anderen Hammermodells oder einer anderen Bohrerkonstruktion.

 

Luftverlust:
Schritte zur Fehlerbehebung:
Überprüfen Sie den Hammer und die Anschlüsse auf Anzeichen von Verschleiß, Beschädigung oder unsachgemäßer Installation. Ersetzen Sie bei Bedarf abgenutzte oder beschädigte Dichtungen, O-Ringe oder andere Komponenten.
Überprüfen Sie die Gewinde und Passflächen auf korrekte Ausrichtung und festen Sitz. Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen entsprechend den Herstellerangaben fest angezogen sind.
Überprüfen Sie die Unversehrtheit der Luftschläuche und Anschlüsse auf Undichtigkeiten oder Beschädigungen. Ersetzen Sie alle fehlerhaften Komponenten.
Erwägen Sie die Verwendung von Gewindedichtmittel oder Gewindeband an den Anschlüssen, um die Dichtwirkung zu verbessern.

 

Vorzeitiger Bitverschleiß:
Schritte zur Fehlerbehebung:
Bewerten Sie die Bohrparameter wie Drehzahl, Vorschubdruck und Spülluftmenge. Passen Sie die Parameter an, um die Bitleistung zu optimieren und den Verschleiß zu reduzieren.
Untersuchen Sie den Bohrer auf Anzeichen einer unsachgemäßen Verwendung, z. B. übermäßiges Gewicht auf dem Bohrer, falsche Bohrtechnik oder Betrieb des Bohrers mit zu hohen oder niedrigen Drehzahlen.
Erwägen Sie die Verwendung eines anderen Bohrerdesigns oder -materials, das besser für die jeweilige Gesteinsformation und die Bohrbedingungen geeignet ist.
Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Schmierung und Kühlung des Bohrers, um Reibung und Wärmeentwicklung zu minimieren.