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Herstellung von Down-the-Hole-Hammern

Die LEANOMS Group, ein globaler Produktivitätspartner, produziert Gesteinsbohrwerkzeuge für Bergbau, Tunnelbau, Bauwesen und verwandte Branchen. Sie bieten zuverlässige Gesteinsbohr-Verbrauchsmaterialien, um den Kunden die Gesamtbohrkosten zu sparen. Das Rückschlagventil in einem DHD380 DTH-Hammer verhindert einen Rückfluss, hält die Schlagkraft aufrecht und verhindert das Eindringen von Verunreinigungen. Es verhindert, dass Druckluft oder Flüssigkeit in das Bohrrohr oder den Bohrstrang zurückströmt, behält die Richtung der Kraftübertragung bei und verlängert die Lebensdauer des Hammers. Diese Funktionen verbessern die Leistung, Stabilität und Zuverlässigkeit des Hammers und erleichtern effektive Bohrarbeiten.

Produkteinführung

Produkteinführung

 

Produktinformationen
LEANOMS

 

Die LEANOMS Group ist der weltweit führende Produktivitätspartner und verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Imlochhämmern

Wir produzieren Gesteinsbohrwerkzeuge für die Bergbau-, Tunnelbau-, Bau- und Gesteinsbohrindustrie. Seit mehr als zwei Jahrzehnten ist LEANOMS bestrebt, seinen Kunden zuverlässige Gesteinsbohr-Verbrauchsmaterialien zur Verfügung zu stellen, um ihre Gesamtbohrkosten kontinuierlich zu senken.

 

Lassen Sie sich von Leanoms die Anwendung des Rückschlagventils im Hammer DHD380dth zeigen.

Die Funktion des Rückschlagventils in einem DTH-Hammer (Down-The-Hole) DHD380 besteht darin, sicherzustellen, dass Druckluft oder Flüssigkeit im Normalbetrieb nur in eine Richtung fließen kann, wodurch ein Rückfluss oder Rückfluss verhindert wird. In einem DTH-Hammer erfüllt das Rückschlagventil mehrere wichtige Funktionen:

Rückfluss verhindern: Die Hauptfunktion des Rückschlagventils besteht darin, zu verhindern, dass das Arbeitsmedium (normalerweise Druckluft oder Flüssigkeit) im Hammer zurück in das Bohrrohr oder den Bohrstrang fließt, wenn der Schlagvorgang stoppt. Dadurch wird sichergestellt, dass das Werkzeug während des Schlagbetriebs einen stabilen Arbeitszustand beibehält.

Aufrechterhaltung der Aufprallkraft: DTH-Hämmer erzeugen Schlagkraft durch den Einsatz von Druckluft oder Flüssigkeit. Das Rückschlagventil hilft dabei, diesen Druck in der richtigen Richtung zu halten und stellt so sicher, dass die Schlagkraft wie vorgesehen auf den Bohrer übertragen wird. Dies trägt zu einer verbesserten Bohreffizienz und -effektivität bei.

Verhinderung des Eindringens von Verunreinigungen: Rückschlagventile fungieren häufig auch als Filter und verhindern, dass äußere Verunreinigungen (z. B. Gesteinssplitter oder Schutt) in das Innere des Hammers gelangen. Dies verlängert die Lebensdauer des Hammers und reduziert den Wartungsaufwand.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Rückschlagventil in einem DTH-Hammer DHD380 dazu dient, die Strömungsrichtung des Arbeitsmediums zu steuern, die Richtung der Schlagkraftübertragung aufrechtzuerhalten und das Eindringen von Verunreinigungen zu verhindern. Diese Funktionen verbessern gemeinsam die Leistung, Stabilität und Zuverlässigkeit des Hammers und erleichtern effektive Bohrarbeiten.

 

 

Produktstruktur
LEANOMS

 

LEANOMS DHD380 DTH Hammer und Bohrer

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Zertifikat

 

LEANOMS

 

Sicherheit geht vor: Sicherheit hat bei unserem Transportbetrieb oberste Priorität. Unsere IS45001-Zertifizierung zeigt unser Engagement für das Wohlergehen unserer Mitarbeiter und Partner sowie die Sicherheit Ihrer Produkte während des Transports.

 

Umweltverantwortung: Umweltverantwortung ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Transportpraktiken. Unsere ISO14001-Zertifizierung unterstreicht unser Engagement für eine nachhaltige Logistik, wobei der Schwerpunkt auf der Minimierung unseres CO2-Fußabdrucks und der Schonung natürlicher Ressourcen liegt.

 

Vielfältige Produktpalette: Mit unserem umfangreichen Katalog an Gesteinsbohrwerkzeugen verfügen wir über die Flexibilität, verschiedene Produkte zu transportieren, von Bohrern bis hin zu Bohrmaschinen, um Ihren unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.

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Warum uns wählen?
LEANOMS

 

Effizienz der Zusammenarbeit: Unsere Mitarbeiter arbeiten nahtlos zusammen und stellen sicher, dass jeder Verarbeitungsschritt streng kontrolliert wird. Diese harmonische Abstimmung steigert die Gesamtqualität unserer Produkte deutlich.

Präzision in jedem Schritt: Von der Rohmaterialvorbereitung bis zur Endmontage behalten unsere Handwerker die genaue Kontrolle über jede Fertigungsphase. Diese akribische Liebe zum Detail ist das Markenzeichen unserer Exzellenz.

Innovative Köpfe: Mit einer Mischung aus erfahrenen Handwerkern und neuen Talenten fördern wir ein Umfeld der Innovation. Diese Mischung aus Erfahrung und Kreativität hält uns an der Spitze des technologischen Fortschritts.

Die Zukunft der Exzellenz: Auch in Zukunft werden unsere 850 talentierten Handwerker die treibende Kraft hinter unserem Erfolg sein. Ihr Engagement für Spitzenleistungen stellt sicher, dass unsere Produkte weltweit ein Symbol für Qualität bleiben.

 

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