Brunnenbohrer

 

 

Für einen Brunnenbohrer (DHD360 Down-the-Hole (DTH)-Bohrer), der in korrosiven Gesteinsschichten und hartem Gesteinsboden verwendet wird, muss er speziell entwickelt werden, um die Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit zu verbessern. Hier einige Empfehlungen zur Design- und Materialauswahl:

Legierungsmaterial: Wählen Sie hochwertige Hartlegierungsmaterialien, typischerweise Wolframcarbid oder polykristallines Diamantkomposit (PDC). Diese Materialien bieten eine hervorragende Härte und Verschleißfestigkeit und eignen sich für den Einsatz in korrosiven Gesteinsschichten und hartem Gesteinsboden.

Schnittstruktur: Erwägen Sie den Einsatz einer speziellen Schneidstruktur, um sich an unterschiedliche Gesteinshärten anzupassen. Für hartes Gestein kann eine schärfere Schneidstruktur gewählt werden, während für korrosive Gesteinsschichten eine robustere Schneidstruktur bevorzugt werden kann.

Verstärktes Design: Verstärken Sie das strukturelle Design des Bohrers, um seine Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Dazu gehört die Erhöhung der Anzahl und Dichte der Schneidzähne, die Verbesserung der Anordnung der Schneiden und die Verstärkung des zentralen Teils des Bohrers.

Korrosionsbeständige Beschichtung: Bei korrosiven Gesteinsschichten sollten Sie erwägen, den Bohrer mit einer korrosionsbeständigen Beschichtung zu versehen, um seine Lebensdauer zu verlängern. Dies kann die Auswirkungen von Korrosion auf den Bohrer verringern.

Richtige Kühlung und Schmierung: Stellen Sie sicher, dass die Kühl- und Schmiersysteme ordnungsgemäß funktionieren, um die Temperatur des Bohrers zu kontrollieren und den Verschleiß zu reduzieren. Ersetzen Sie Kühlmittel und Schmieröl regelmäßig, um deren Wirksamkeit aufrechtzuerhalten.

Überwachung und Wartung: Richten Sie ein Überwachungssystem ein, um den Verschleißgrad des Bohrers regelmäßig zu überprüfen und verschlissene Komponenten umgehend auszutauschen. Regelmäßige Wartung und Instandhaltung sind der Schlüssel zur Gewährleistung einer langen Lebensdauer des Bohrers.

Operative Fähigkeiten: Die Fähigkeiten des Bedieners wirken sich auch auf die Lebensdauer des Bohrers aus. Stellen Sie sicher, dass die Bediener geeignete Betriebsstrategien anwenden, die auf der Härte und Korrosivität verschiedener Schichten basieren, um unnötigen Verschleiß zu minimieren.

 

Leaoms ist ein Bohrerhersteller. Für die Bedürfnisse unserer Kunden entwickeln wir maßgeschneiderte Designs auf der Grundlage spezifischer Arbeitsbedingungen und Anforderungen, um sicherzustellen, dass der Bohrer in korrosiven Gesteinsformationen und Hartgesteinsbodenformationen eine gute Leistung erbringt und eine längere Lebensdauer hat.

 

 

Wir produzieren Gesteinsbohrwerkzeuge für Bergbau-, Tunnelbau-, Bau- und Gesteinsbohrindustrien.

Seit mehr als zwei Jahrzehnten ist LEANOMS bestrebt, seinen Kunden zuverlässige Gesteinsbohr-Verbrauchsmaterialien zur Verfügung zu stellen, um ihre Gesamtbohrkosten kontinuierlich zu senken.

LEANOMS produziert hauptsächlich Gesteinsbohrwerkzeuge für den Bergbau, das Baugewerbe und verwandte Industrien. Seit seiner Gründung im Jahr 1997 ist LEANOMS bestrebt, seinen Kunden schnelle, stabile und wirtschaftliche Lösungen für das Gesteinsbohren anzubieten und ihnen dabei zu helfen, die Gesteinsbohrkosten effektiv zu senken. Heute ist LEANOMS ein spezialisierter Hersteller von Gesteinsbohrwerkzeugen mit integrierter Forschung und Entwicklung, Produktion, Lieferung zugehöriger Produkte und Lösungsberatung.

Durch kontinuierliche Bemühungen seit mehr als 20 Jahren verfügt LEANOMS nicht nur über eigene Fabriken und Labore, sondern hat auch strategische Partnerschaften mit einer Reihe hervorragender Rohstofflieferanten aufgebaut. Wir können unseren Kunden maßgeschneiderte Servicelösungen anbieten, die auf einem umfassenden Verständnis ihrer spezifischen Anforderungen und einer breiten Palette tatsächlicher Leistungstests unserer Produkte unter strenger Kontrolle der Produktionsqualität und des Liefersystems basieren.