Gewindeknopf-Bits, Gewindebohrer

 

Gewindeknopfbohrer Gewindebohrer sind eine Art Bohrhammerbohrer, der zum Bohren in extrem harten Gesteinsformationen verwendet wird. Wie der Name schon sagt, verfügen sie über eine Gewindestiftverbindung am hinteren Schaft, die direkt in die Bohrstangen geschraubt wird.

 

Der Meißelkörper besteht aus einer gehärteten Stahllegierung, um den Schlagkräften beim Hammerbohren im Bohrloch standzuhalten. Anstelle herkömmlicher Kegelschneider verfügen Gewindeknopfbohrer über eine Reihe knopfförmiger Wolframkarbidfräser, die direkt in die Stirnfläche des Bohrerkörpers eingesetzt sind.

 

Diese langlebigen Schneidknöpfe sind winkelförmig in konzentrischen Kreisen und Reihen über die Bohrfläche verteilt. Ihr selbstschärfendes Design bricht Steinsplitter auch nach starker Abnutzung weiter ab.

 

Der Sägezahnschaft sorgt für eine stabile Verbindung zwischen Bohrer und Bohrstahl. Diese Übertragung von Drehmoment und Schlagstößen ermöglicht es Thread Button Bits-Gewindebohrern, erstklassige Eindringraten zu erzielen und die Produktivität im Vergleich zu Standard-Dreikegelkonstruktionen oft zu verdoppeln.

 

Ideal für extrem abrasive Formationen wie Granit, Diorit und Basalt. Gewindebohrer mit Knopfbohrern minimieren Bohrabrisse. Ihre besonders große Fräskapazität dringt durch harte Schichten ein, ohne dass häufige Bohrerwechsel erforderlich sind, die den Bohrfortschritt verlangsamen.

 

 

Hauptgewindeknopfbits Gewindebohrer sind:

R22-32mm, R22-36mm, R22-38mm, R22-41mm;

R25-33mm, R25-35mm, R25-37mm, R25-38mm, R25-41mm, R25-43mm, R{ {6}}mm;

R28-37mm, R28-38mm, R28-41mm, R28-43mm, R28-45mm, R28-48mm;

R32-41mm, R32-43mm, R32-45mm, R32-48mm, R32-51mm, R32-54mm, R{ {6}}mm, R32-64mm, R32-76mm;

T38-64mm, T38-70mm, T38-76mm, T38-89mm, T38-102mm, T38-127mm;

T45-76mm, T45-89mm, T45-102mm;

T51-89mm, T51-102mm, T51-115mm , T51-127mm;

T60-92mm, T60-96mm, T60-102mm, T60-115mm, T60-118mm, T60-127mm, T{ {6}}mm, T60-152mm usw.

Gewindeknopfbohrer für R22, R25, R28, R32, T38, T45, T51 und T60 können genau nach Ihren Spezifikationen hergestellt werden, einschließlich flacher oder tiefliegender Flächen, regelmäßiger oder zurückgezogener Körper, sphärischer, ballistischer oder parabolischer Knöpfe.

 

Die Legierungsknöpfe des Bohrers werden heiß montiert, was die Genauigkeit und Haltbarkeit des Knopfbohrers gewährleistet;

Hochwertige Bohrerkomponenten und hochwertige Legierungsknöpfe garantieren Zuverlässigkeit;

verschiedene Arten, die für verschiedene Bohrszenarien und Gesteinsbedingungen erstellt wurden;

hohe Bohreffizienz und -geschwindigkeit;

kostengünstig, hochwertig und erschwinglich.

 

 

Unsere Produkte werden häufig beim Tisch- und Produktionsbohren sowie beim Erweiterungsbohren eingesetzt. Unsere Produkte eignen sich für starke Schlagbohrmaschinen und Oberhämmer mit Hochgeschwindigkeitsdriftern, wie z. B. Atlas Copco 282 Rocket Boomer, Atlas Copco 352 Rocket Boomer Jumbo, AtlasCopcoD7roc, FurukawaHCR 1200, Tamrock und Ingesoll Rand ECM660. Sie bieten komparative Vorteile gegenüber den höherpreisigen Produkten -Wirksam als weltweit bekannte Marke.

 

LEANOMS bietet branchenführende Stärke und Eindringraten für eine höhere Produktivität, zusammen mit erstklassigen Designs und Stahl- und Wolframcarbid-Einsätzen der Güteklasse T6. Hervorragende Sauberkeit und Geradheit der Löcher, maximale Leistung. Bohrleistung von Gesteinsbohrern.

 

 

Gewindeknopfbohrer Der Gewindebohrer ist eine spezielle Art von Bohrhammerbohrer, der zum effizienten Bohren in extrem harten Gesteinsformationen verwendet wird. Sie verfügen über einen hochfesten Bitkörper aus legiertem Stahl mit einem Gewindestiftschaft am hinteren Ende für die direkte Verbindung mit dem Bohrstahl.

 

Der Bohrerkörper wird auf CNC-Drehmaschinen präzise bearbeitet, um den harten Stößen beim Schlagbohren standzuhalten. Seine innere Struktur ist so konstruiert, dass es Drehmomente effektiv überträgt und Druck- und Zugspannungen standhält. Üblicherweise werden gehärtete Werkzeugstahlsorten wie D2 oder M4 verwendet.

 

Rund um die Vorderseite des Thread Button Bits-Gewindebohrerkörpers sind Reihen selbstschärfender Wolframcarbidschneider, auch Knopfschneider genannt, eingefügt. Diese werden entweder hartgelötet oder in vorgeformten Taschen in optimierten radialen Positionen und Winkeln eingepresst. Ihre kugelförmige Geometrie und ihre ultraharten Zusammensetzungen beißen und splittern das Gestein auch dann noch ab, wenn es abgenutzt ist.

 

Knopfausstecher werden pulvermetallurgisch hergestellt. Wolframkarbidpulver wird unter extremer Hitze und Druck gesintert, um nahezu unzerstörbare zylindrische Rohlinge zu bilden. Diese werden vor dem Auftragen auf die Bitfläche präzise geschliffen und geformt.

 

Die Qualitätskontrolle ist streng. Die Fräser werden auf lunkerfreie Strukturen geröntgt, während die Rohlinge einer zerstörenden Prüfung unterzogen werden, um eine Mindesthärte von 250 HRA zu erreichen. Vollständig montierte Bits werden außerdem einer Belastungsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass der Halt des Fräsers und die strukturelle Integrität den OEM-Spezifikationen entsprechen oder diese übertreffen.

 

 

Verwenden Sie für die Verpackung Sperrholzkisten und Paletten, um die Produkte zu schützen und Schäden während des Transports zu vermeiden. Wir können das Paket auch an Ihre speziellen Wünsche anpassen.